橡膠雙棍開煉機操作流程及使用須知
瀏覽次數(shù):127更新日期:2025-02-18
橡膠雙棍開煉機是橡膠加工過程中常用的設備,以下為其操作流程及使用須知:
操作流程
1. 設備準備
- 檢查連接部件:仔細檢查設備各部分連接是否牢固,確保所有螺栓、螺母和緊固件都已緊固,防止在運行過程中出現(xiàn)松動,引發(fā)安全事故或設備故障。
- 檢查電氣系統(tǒng):查看電源線路是否正常,確保設備接地良好。這是保障操作人員安全和設備穩(wěn)定運行的重要步驟,接地不良可能導致觸電風險或設備運行異常。
- 檢查關鍵系統(tǒng):對驅動電機和液壓系統(tǒng)進行檢查,確認其是否正常工作。若電機或液壓系統(tǒng)存在問題,可能導致開煉機無法正常啟動或運行,影響生產效率。
- 檢查傳動部件:檢查傳動鏈條和皮帶是否有磨損或松動的情況。磨損的鏈條和皮帶可能會在運行中出現(xiàn)斷裂,而松動的傳動部件會影響設備的傳動效率和穩(wěn)定性。
- 清理設備表面:清理雙輥開煉機的工作臺面和輥子表面,確保干凈無雜質。雜質的存在可能會影響橡膠的混煉質量,甚至損壞輥子表面。
2. 開機操作
- 接通電源:打開總電源,確保電源指示燈亮起,為設備運行提供電力支持。
- 啟動輔助系統(tǒng):依次打開潤滑系統(tǒng)電源開關,給潤滑系統(tǒng)供電,保證設備各運動部件得到良好的潤滑,減少磨損;打開剎車離合器電源開關,檢查剎車離合器工作狀態(tài),確保其能正常控制設備的啟停;打開輥子調節(jié)電源開關,檢查輥子調節(jié)系統(tǒng)工作狀態(tài),保證輥子能夠按照需求進行調整。
- 準備原料:將橡膠原料及其他配方原料準備齊全,并按照配方比例進行精確稱量。準確的原料配方是保證橡膠混煉質量的關鍵。
- 啟動設備:按照設備規(guī)定的最大負荷量,將橡膠原料放入料斗中,然后啟動電機,帶動輥子旋轉,此時雙輥開煉機開始運行。
- 調節(jié)溫度:調節(jié)溫度控制器,根據(jù)橡膠原料的特性和生產要求,控制輥子溫度,為橡膠混煉創(chuàng)造適宜的溫度環(huán)境。
- 添加原料:將配方原料逐步加入開煉機料斗中。注意保持一定的加料速度,避免因加料過快產生過多熱量,影響橡膠的性能。
3. 混煉操作
- 觀察混煉情況:在混煉過程中,密切注意觀察橡膠原料在輥子間的情況,確保輥子能夠將橡膠有效混煉。如發(fā)現(xiàn)混煉不均勻或出現(xiàn)異常情況,應及時調整。
- 控制混煉程度:當橡膠在輥子間完全混合均勻,達到所需性能時,停止加料。這需要操作人員具備一定的經驗和對橡膠性能的了解,以確?;鞜捹|量。
4. 關機操作
- 停止設備運行:關閉電機開關,使輥子停止旋轉;打開剎車離合器開關,確保剎車離合器鎖死輥子,防止輥子意外轉動。
- 調整輥子位置:打開輥子調節(jié)電源開關,使輥子調整到適當?shù)奈恢?,以便下次使用?br />
- 清潔設備:打開潤滑系統(tǒng)電源開關,給設備提供潤滑,然后檢查設備各部分是否清潔,清理設備表面和輥子表面的橡膠殘留物,保持設備的清潔,有利于延長設備使用壽命。
- 關閉電源:關閉總電源開關,關閉潤滑系統(tǒng)電源開關和剎車離合器開關,確保設備停止運行,斷開所有電源。
使用須知
1. 安全操作
- 禁止戴手套操作:在操作過程中,禁止戴手套。因為手套可能會被輥子夾住,造成嚴重的安全事故,操作人員務必嚴格遵守這一規(guī)定。
- 避免接觸輥子:在加料過程中,不可用手或其他工具直接接觸輥子,防止手部或工具卷入輥子,造成人員傷害和設備損壞。
- 禁止擅自調整:在操作過程中,不得擅自調整輥子間隙,以免引起設備故障。如需調整,應按照正確的操作流程進行。
- 控制加料速度:加料速度不宜過快,以免引起過度摩擦產生過高熱量。過高的熱量可能會導致橡膠性能變化,甚至引發(fā)安全事故。
- 防止異物進入:操作人員在操作過程中應保持機器周圍干凈整潔,避免雜物進入設備。切勿將其他金屬物品或硬物投入開煉機中,以免損壞設備。
- 禁止違規(guī)維修:在設備運轉期間,嚴禁私自拆卸設備或進行維修保養(yǎng)。如需維修,必須先停止設備運行,切斷電源,并在專業(yè)人員的指導下進行。
- 關注設備運行:操作人員要時刻關注設備運行情況,如發(fā)現(xiàn)異常情況(如異常噪音、振動、異味等)應立即停機檢修,確保設備安全運行。
- 佩戴防護用品:操作過程中必須佩戴防護眼鏡和耳塞,防止機械碰撞和噪聲對身體造成傷害。
2. 原料與配方
- 嚴格掌握原料比例:橡膠和其他配方原料的比例應按照要求嚴格掌握,避免配方誤差。準確的配方是保證橡膠產品質量的基礎,任何誤差都可能導致產品性能不符合要求。
3. 設備維護
- 定期維護保養(yǎng):完成操作后,及時對設備進行維護保養(yǎng)。定期檢查設備的各個部件,如電機、傳動系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)等,及時發(fā)現(xiàn)并處理潛在的問題,確保設備處于良好的運行狀態(tài)。
- 遵循維護規(guī)范:設備的維護保養(yǎng)應按照設備制造商提供的維護手冊進行,使用合適的工具和潤滑劑,確保維護工作的質量和效果。